Vores udstyr
Vores fabrik er specialiseret i nikkel superlegering, herunder højtemperaturlegeringer, korrosionsbestandige legeringer, præcisionslegeringer og andre specielle legeringer og dens produktudvikling og produktion. Hele produktionslinjen dækker vakuuminduktionssmeltning, mellemfrekvent induktionssmeltning, elektroslaggeomsmeltning, smedningsbearbejdning, rørfittingsproduktion, varmebehandling og bearbejdning.
2 TON VAKUUM INDUKTION SMELTEOVN
| Navn | 2t vakuum induktionssmelteovn |
| Brug materiale | rent metalmateriale og selvbrugende højkvalitets blokreturmateriale |
| Funktioner | Smeltning og hældning under vakuum, uden sekundær forurening såsom slaggedannelse, anvendelig til smeltning af militære high-end produkter såsom højtemperaturlegering, præcisionslegering, højstyrkestål til luftfart. |
| Nominel kapacitet | 2000 kg |
| Vakuum enheds kapacitet | Mekanisk pumpe, Roots-pumpe og boosterpumpe danner et tre-trins udstødningssystem, med en samlet udstødningskapacitet på 25000 L/s |
| Typisk arbejdsvakuum | 1~10Pa |
| Hældebarre type | OD260 (maks. 650 kg), OD360 (maks. 1000 kg).OD430（maks. 2000 kg） |
| Designkapacitet | 12000W |
1TON & 3TONS ELEKTROSLAG OMSMELTEOVN
| Navn | 1 ton og 3 tons elektroslagg omsmeltningsovn |
| Brug materiale | Induktionselektrode, elektrisk ovnelektrode, smedet elektrode, forbrugselektrode osv |
| Funktioner | Smelt og størkner på samme tid, forbedre ingotens inklusion og krystalstruktur, og rens det smeltede stål to gange. Sekundært omsmeltningsudstyr er afgørende for smeltning af militære produkter |
| Nominel kapacitet | 1000 kg, 3000 kg |
| Hældebarre type | OD360 mm （max.900 kg ， OD420mm （max.1200 kg） 、 OD460 mm 〈max.1800 kg） 、 od500mm （max.2300 kg） OD550 mm （max.3000 kg） |
| Designkapacitet | 900 tons/år for 1 ton ESR 1800 tons/år for 3 tons ESR |
3Tons vakuumafgasingovn
| Navn | 3t vakuumafgasingovn |
| Brug materiale | Metalliske materialer, forskellige typer returnerede materialer og legeringer |
| Funktioner | Smeltning og hældning i atmosfæren. Den har brug for slaggedannelse, kan lukkes for luftudsugning og delvist erstatte vakuuminduktionsovnen. Det er anvendeligt til produktion af specialstål, korrosionsbestandig legering, højstyrke konstruktionsstål og andre produkter og kan realisere afgasning og kulstofblæsning af smeltet stål under vakuum. |
| Nominel kapacitet | 3000 kg |
| Hældebarre type | OD280 mm (maks. 700 kg), OD 310 mm (maks. 1000 kg),OD 360 mm (maks. 1100 kg), OD 450 mm (maks. 2500 kg) |
| Designkapacitet | 1500 ton/år |
| Navn | 6t vakuum afgasningsovn （Ald eller consarc） |
| Funktioner | Smelte- og hældekamrene er uafhængige og realiserer kontinuerlig produktion uden at bryde vakuumet, med avanceret strømforsyning og vakuumsystem. Med elektromagnetisk blanding og gasforfyldningsfunktioner, To matchende smeltende digler kan skiftes efter vilje. Vakuumgraden af raffinering kan nå under 0,5PA, og det producerede superlegerings iltindhold kan nå under 5 ppm. Det er et nødvendigt avanceret primært smelteudstyr i tredobbelt smeltning. |
| Nominel kapacitet
| 6000 kg |
| Hældebarre type | OD290mm （max1000 kg）, OD360mm （max2000 kg OD430mm ｛max300 kg), OD 510mm （max6000 kg） |
| Designkapacitet
| 3000 tons/år |
6tons gasafskærmet elektroslagovn
| Navn | 6t gasafskærmet elektroslagovn(ALD eller Consarc) |
| Funktioner | Relativt forseglet smelteovn, den smeltede pool er isoleret fra luften gennem klorfyldning, og konstant smeltehastighedskontrol opnås ved at bruge præcisionsvejesystem og servomotor. Kølesystem med uafhængig cirkulation.Velegnet til produktion af luftfartssuperleger med lav segregering, lav gas og lav urenhed. Det er et vigtigt high-end sekundær raffineringsudstyr i tredobbelt smeltning. |
| Nominel kapacitet | 6000 kg |
| Hældebarre type | OD400mm (max.1000 kg), OD430mm （max.2000 kg） 、 od510mm （max.3000 kg), OD 600 mm （max.6000 kg） |
| Designkapacitet | 2000 tons/år |
| Navn | 6 ton vakuum forbrugsovn（ALDor Consarc） |
| Funktioner | Den høje vakuumsmeltningsovn har et smeltevakuum på 0,1 MPa. Det præcise vejesystem og servomotor bruges til at realisere dråbekontrol. Vandkølesystem med uafhængig cirkulation.Velegnet til produktion af luftfartssuperleger med lav segregering, lav gas og lav urenhed. Det er et vigtigt high-end sekundær raffineringsudstyr i tredobbelt smeltning. |
| Nominel kapacitet | 6000 kg |
| Hældebarre type | OD400mm (max.1000 kg), OD423mm (max.2000 kg), OD508mm (max.3000 kg), OD660mm （max.6000 kg） |
| Designkapacitet | 2000 tons/år |
6T ELEKTROHYDRAULIK HAMMERSMEDEMASKINE
| Navn | 6 tons elektrohydraulisk hammersmedningsmaskine |
| Funktioner | Materialet påvirkes af den potentielle energi, der genereres af amboltens frie fald. Slagevnen og frekvensen kan justeres frit. Slagfrekvensen er høj, og knusningseffekten på materialets overflade er god,Velegnet til opvarmning af arbejdstagere i materialer med mellemstore og lille størrelse. |
| Slå frekvens | 150 gange/min. |
| Gældende Spec. | Det gælder for cogging og dannelse af smedningsprodukter under 2 ton. |
| Designkapacitet | 2000 tons/år |
SMEDET NATURGAS VARMEOVN
| Navn | Smedet naturgas varmeovn |
| Funktioner | Lavt energiforbrug, høj varmeeffektivitet og den øvre grænse for opvarmningstemperatur er op til 1300 ° C, hvilket er velegnet til åbning og dannelse af materialer. Temperaturkontrolnøjagtigheden kan nå ± 15 ° C. |
| Brændepotte størrelse | Bredde*Længde*Højde ： 2500x3500x1700mm |
| Tud nr. | 4 stk |
| Maks. Kapacitet | 15 tons |
| Gældende Spec. | Den er velegnet til opvarmning af materialer med enhedsvægt mindre end 3 tons og længde mindre end 3 meter. |
| Designkapacitet | 4500 tons/år |
5000 TON HURTIG SMEDEMASKINE
| Navn | 5000 tons hurtig smedemaskine |
| Funktioner | Kombineret med egenskaberne ved hurtig respons fra den elektro-hydrauliske hammer og højt tryk af den hydrauliske presse kan antallet af slag pr. Minut opnås gennem det hurtige magnetventildrev, og rejsehastigheden kan nå mere end 100 mm/s. Den hurtige hydrauliske presse styrer reduktionen og slaget af den bevægelige tværbjælke gennem computeren og betjener også den hydrauliske presse og driftskøretøjet som en køretøjsoplocking. Smedningsprocesstyringen er blevet udviklet, og dimensionsnøjagtigheden af det producerede emne kan nå ± 1 ~ 2 mm. |
| Slå frekvens | 80~120 gange/min. |
| Gældende Spec. | Det gælder for blank åbning og dannelse af smedningsprodukter under 20 ton. |
| Designkapacitet | 10000 tons/år |
| Navn | Smedemodstandsvarmeovn |
| Funktioner | Materialet er ikke let at oxidere, når det opvarmes. Det effektive interval af opvarmningstemperatur er 700 ~ 1200 ° C. Det er velegnet til præcisionsdannelse og smedning af superlegeringer,Temperaturstyringens præcision når ± 10 ° C, hvilket er i overensstemmelse med AMS2750 American Aerospace Standard. |
| Brændepotte størrelse | Bredde*længde*højde:2600x2600x1100mm |
| Modstandstrådsarrangement | 5 sider |
| Maks. Kapacitet | 8 tons |
| Gældende Spec. | Det er velegnet til opvarmningsmaterialer med enhedsvægt mindre end 5 ton og længde mindre end 2,5 meter. |
| Designkapacitet | 3000 tons/år |
