Hastelloy er en familie af nikkelbaserede legeringer, der er kendt for deres fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturstyrke. Den specifikke sammensætning af hver legering i Hastelloy-familien kan variere, men de indeholder typisk en kombination af nikkel, krom, molybdæn og nogle gange andre elementer såsom jern, kobolt, wolfram eller kobber. Nogle almindeligt anvendte legeringer i Hastelloy-familien omfatter Hastelloy C-276, Hastelloy C-22 og Hastelloy X, hver med deres egne unikke egenskaber og anvendelser.
Hastelloy C276 er en nikkel-molybdæn-krom superlegering, der tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for en bred vifte af korrosive miljøer. Den er specielt designet til at modstå barske forhold såsom oxiderende og reducerende syrer, havvand og klorholdige medier. Sammensætningen af Hastelloy C276 omfatter typisk cirka 55% nikkel, 16% krom, 16% molybdæn, 4-7% jern, 3-5% wolfram og spormængder af andre elementer, såsom kobolt, silicium og mangan. Denne kombination af elementer giver Hastelloy C276 sin exceptionelle modstandsdygtighed over for korrosion, grubetæring, spændingskorrosion og spaltekorrosion. På grund af sin høje modstandsdygtighed over for en række aggressive kemiske miljøer anvendes Hastelloy C276 i vid udstrækning i industrier som kemisk forarbejdning, petrokemisk industri, olie og gas, farmaceutisk industri og forureningskontrol. Den finder anvendelse i udstyr såsom reaktorer, varmevekslere, ventiler, pumper og rør, hvor korrosionsbestandighed er afgørende.
For mere detaljerede oplysninger henvises til vores hjemmeside: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/
Jeg undskylder for forvirringen i mit tidligere svar. Hastelloy C22 er en anden nikkelbaseret superlegering, der almindeligvis anvendes i korrosive miljøer. Den er også kendt som legering C22 eller UNS N06022. Hastelloy C22 tilbyder overlegen modstandsdygtighed over for både oxiderende og reducerende medier, herunder brede koncentrationer af kloridioner. Den indeholder cirka 56% nikkel, 22% krom, 13% molybdæn, 3% wolfram og små mængder jern, kobolt og andre elementer. Denne legering er meget korrosionsbestandig og har fremragende kemisk resistens, hvilket gør den velegnet til forskellige anvendelser i industrier som kemisk forarbejdning, petrokemisk, farmaceutisk og affaldsbehandling. Den bruges ofte i udstyr såsom reaktorer, varmevekslere, trykbeholdere og rørsystemer, der kommer i kontakt med aggressive kemikalier, syrer og klorider. Hastelloy C22 kan modstå høje temperaturer og har god svejsbarhed, hvilket gør den til et alsidigt valg til en bred vifte af korrosive miljøer. Dens unikke kombination af legeringer giver fremragende modstand mod både ensartet og lokal korrosion, hvilket gør den til et populært valg i mange industrielle anvendelser.
For mere detaljerede oplysninger henvises til vores hjemmeside: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/
Hastelloy C276 og legering C-276 refererer til den samme nikkelbaserede legering, der er betegnet som UNS N10276. Denne legering er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed i en bred vifte af barske miljøer, herunder miljøer, der indeholder oxiderende og reducerende syrer, kloridholdige medier og havvand. Udtrykkene "Hastelloy C276" og "legering C-276" bruges synonymt til at betegne denne specifikke legering. Mærket "Hastelloy" er et varemærke tilhørende Haynes International, Inc., som oprindeligt udviklede og producerede legeringen. Det generiske udtryk "legering C-276" er en almindelig måde at referere til denne legering baseret på dens UNS-betegnelse. Kort sagt er der ingen forskel mellem Hastelloy C276 og legering C-276; de er den samme legering og omtales blot ved hjælp af forskellige navngivningskonventioner.
Hastelloy C22 og C-276 er begge nikkelbaserede superlegeringer med lignende sammensætninger.
Der er dog nogle bemærkelsesværdige forskelle mellem de to: Sammensætning: Hastelloy C22 indeholder cirka 56% nikkel, 22% krom, 13% molybdæn, 3% wolfram og små mængder jern, kobolt og andre elementer. På den anden side har Hastelloy C-276 omkring 57% nikkel, 16% molybdæn, 16% krom, 3% wolfram og små mængder jern, kobolt og andre elementer. Korrosionsbestandighed: Begge legeringer er kendt for deres exceptionelle korrosionsbestandighed.
Hastelloy C-276 tilbyder dog en anelse bedre samlet korrosionsbestandighed end C22 i meget aggressive miljøer, især mod oxidationsmidler såsom klor- og hypokloritopløsninger. C-276 foretrækkes ofte til anvendelser, hvor miljøet er mere korrosivt. Svejsbarhed: Både Hastelloy C22 og C-276 er lette at svejse.
C-276 har dog bedre svejseegenskaber på grund af sit reducerede kulstofindhold, hvilket giver forbedret modstand mod sensibilisering og karbidudfældning under svejsning. Temperaturområde: Begge legeringer kan klare forhøjede temperaturer, men C-276 har et lidt bredere temperaturområde. C22 er generelt egnet til driftstemperaturer op til omkring 1250°C (2282°F), mens C-276 kan klare temperaturer op til ca. 1040°C (1904°F). Anvendelser: Hastelloy C22 anvendes almindeligvis i industrier som kemisk forarbejdning, farmaceutisk industri og affaldsbehandling. Det er velegnet til håndtering af forskellige aggressive kemikalier, syrer og klorider. Hastelloy C-276, med sin overlegne korrosionsbestandighed, vælges ofte til applikationer, der kræver fremragende modstandsdygtighed over for oxiderende og reducerende miljøer, såsom kemisk forarbejdning, forureningskontrol og olie- og gasindustrien.
Kort sagt, mens både Hastelloy C22 og C-276 er fremragende materialer til korrosive miljøer, tilbyder C-276 generelt bedre korrosionsbestandighed i meget aggressive miljøer, mens C22 er bedre egnet til applikationer, hvor svejsning eller modstandsdygtighed over for visse kemikalier er vigtig.Valget mellem de to afhænger af de specifikke krav til applikationen.
Opslagstidspunkt: 12. september 2023