Inconel 800 og Incoloy 800H er begge nikkel-jern-chrom legeringer, men de har nogle forskelle i sammensætning og egenskaber.
Incoloy 800 er en nikkel-jern-krom-legering, der er designet til højtemperaturapplikationer. Den tilhører Incoloy-serien af superlegeringer og har fremragende korrosionsbestandighed i forskellige miljøer.
Sammensætning:
Nikkel: 30-35 %
Chrom: 19-23 %
Jern: 39,5% minimum
Små mængder aluminium, titanium og kulstof
Egenskaber:
Høj temperaturbestandighed: Incoloy 800 kan modstå høje temperaturer op til 1100°C (2000°F), hvilket gør den velegnet til applikationer i varmebearbejdningsindustrien.
Korrosionsbestandighed: Det giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og nitridering i miljøer med høje temperaturer og svovlholdige atmosfærer.
Styrke og duktilitet: Det har gode mekaniske egenskaber, herunder høj trækstyrke og sejhed.
Termisk stabilitet: Incoloy 800 bevarer sine egenskaber selv under cykliske opvarmnings- og afkølingsforhold.
Svejsbarhed: Det kan let svejses ved hjælp af konventionelle svejsemetoder.
Anvendelser: Incoloy 800 er almindeligt anvendt i forskellige industrier, herunder:
Kemisk behandling: Det bruges i fremstillingsudstyr såsom varmevekslere, reaktionsbeholdere og rørsystemer, der håndterer ætsende kemikalier.
Strømproduktion: Incoloy 800 bruges i kraftværker til højtemperaturapplikationer, såsom kedelkomponenter og varmegenvindingsdampgeneratorer.
Petrokemisk behandling: Det er velegnet til udstyr udsat for høje temperaturer og korrosive miljøer i petrokemiske raffinaderier.
Industrielle ovne: Incoloy 800 bruges som varmeelementer, strålerør og andre komponenter i højtemperaturovne.
Luftfarts- og bilindustrien: Det bruges i applikationer som gasturbineforbrændingsdåser og efterbrænderdele.
Samlet set er Incoloy 800 en alsidig legering med fremragende højtemperatur- og korrosionsbestandige egenskaber, hvilket gør den velegnet til forskellige krævende industrielle applikationer.
Incoloy 800H er en modificeret version af Incoloy 800, som er specielt udviklet til at give endnu større krybemodstand og forbedret højtemperaturstyrke. "H"et i Incoloy 800H står for "høj temperatur".
Sammensætning: Sammensætningen af Incoloy 800H ligner Incoloy 800, med nogle modifikationer for at forbedre dens højtemperaturegenskaber. De vigtigste legeringselementer er:
Nikkel: 30-35 %
Chrom: 19-23 %
Jern: 39,5% minimum
Små mængder aluminium, titanium og kulstof
Aluminium- og titaniumindholdet er bevidst begrænset i Incoloy 800H for at fremme dannelsen af en stabil fase kaldet carbid under længere tids udsættelse for høje temperaturer. Denne karbidfase hjælper med at forbedre krybemodstanden.
Egenskaber:
Forbedret højtemperaturstyrke: Incoloy 800H har højere mekanisk styrke end Incoloy 800 ved forhøjede temperaturer. Det bevarer sin styrke og strukturelle integritet selv efter længere tids udsættelse for høje temperaturer.
Forbedret krybemodstand: Krybning er et materiales tendens til langsomt at deformeres under konstant stress ved høje temperaturer. Incoloy 800H udviser forbedret modstandsdygtighed over for krybning end Incoloy 800, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver langvarig udsættelse for høje temperaturer.
Fremragende korrosionsbestandighed: På samme måde som Incoloy 800 tilbyder Incoloy 800H fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og nitridering i forskellige korrosive miljøer.
God svejsbarhed: Incoloy 800H kan let svejses ved hjælp af konventionelle svejseteknikker.
Anvendelser: Incoloy 800H bruges primært i applikationer, hvor modstandsdygtighed over for højtemperaturmiljøer og korrosion er afgørende, såsom:
Kemisk og petrokemisk forarbejdning: Det er velegnet til fremstilling af udstyr, der håndterer aggressive kemikalier, svovlholdige atmosfærer og højtemperaturkorrosive miljøer.
Varmevekslere: Incoloy 800H er almindeligt anvendt til rør og komponenter i varmevekslere på grund af dens høje temperaturstyrke og korrosionsbestandighed.
Strømproduktion: Den finder anvendelser i kraftværker til komponenter, der kommer i kontakt med varme gasser, damp og højtemperaturforbrændingsmiljøer.
Industrielle ovne: Incoloy 800H bruges i strålerør, mufler og andre ovnkomponenter, der udsættes for høje temperaturer.
Gasturbiner: Det er blevet brugt i dele af gasturbiner, der kræver fremragende krybemodstand og høj temperaturstyrke.
Samlet set er Incoloy 800H en avanceret legering, der tilbyder forbedret højtemperaturstyrke og forbedret krybemodstand sammenlignet med Incoloy 800, hvilket gør den velegnet til krævende industrielle applikationer, der arbejder ved høje temperaturer.
Incoloy 800 og Incoloy 800H er to variationer af den samme nikkel-jern-chrom legering, med små forskelle i deres kemiske sammensætning og egenskaber. Her er de vigtigste forskelle mellem Incoloy 800 og Incoloy 800H:
Kemisk sammensætning:
Incoloy 800: Den har en sammensætning af cirka 32% nikkel, 20% krom, 46% jern, med små mængder af andre grundstoffer såsom kobber, titanium og aluminium.
Incoloy 800H: Det er en modificeret version af Incoloy 800, med en lidt anderledes sammensætning. Den indeholder omkring 32% nikkel, 21% krom, 46% jern sammen med øget indhold af kulstof (0,05-0,10%) og aluminium (0,30-1,20%).
Egenskaber:
Højtemperaturstyrke: Både Incoloy 800 og Incoloy 800H tilbyder fremragende styrke og mekaniske egenskaber ved høje temperaturer. Incoloy 800H har dog højere højtemperaturstyrke og forbedret krybemodstand end Incoloy 800. Dette skyldes det øgede kulstof- og aluminiumindhold i Incoloy 800H, som fremmer dannelsen af en stabil karbidfase, hvilket øger dens modstandsdygtighed over for krybedeformation.
Korrosionsbestandighed: Incoloy 800 og Incoloy 800H udviser lignende niveauer af korrosionsbestandighed, hvilket giver fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og nitridering i forskellige korrosive miljøer.
Svejsbarhed: Begge legeringer er let svejsbare ved hjælp af konventionelle svejseteknikker.
Anvendelser: Både Incoloy 800 og Incoloy 800H har en bred vifte af industrielle applikationer, hvor højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed er påkrævet. Nogle almindelige applikationer omfatter:
Varmevekslere og procesrør i den kemiske og petrokemiske industri.
Ovnskomponenter som strålerør, mufler og bakker.
Kraftproduktionsanlæg, herunder komponenter i dampkedler og gasturbiner.
Industrielle ovne og forbrændingsanlæg.
Katalysatorstøttegitre og inventar i produktionen af olie og gas.
Mens Incoloy 800 er velegnet til mange højtemperaturapplikationer, er Incoloy 800H specielt designet til miljøer, der kræver højere krybemodstand og overlegen højtemperaturstyrke. Valget mellem dem afhænger af den specifikke anvendelse og de ønskede egenskaber.
Indlægstid: Aug-11-2023