• hoved_banner_01

Petrokemisk industri

Anvendelsesområder for speciallegeringer i olieindustrien:

Olieefterforskning og -udvikling er en tværfaglig, teknologiintensiv og kapitalintensiv industri, der har brug for at forbruge et stort antal metallurgiske materialer og produkter med forskellige egenskaber og anvendelser. Med udviklingen af ​​ultradybe og ultrahældende olie- og gasbrønde samt olie- og gasfelter, der indeholder H2S, CO2 og Cl-, stiger anvendelsen af ​​rustfri stålmaterialer med krav til korrosionsbeskyttelse.

Udviklingen af ​​den petrokemiske industri og fornyelsen af ​​petrokemisk udstyr har stillet højere krav til kvaliteten og ydeevnen af ​​rustfrit stål. Kravene til korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og lav temperaturbestandighed for rustfrit stål er ikke lempet, men strengere. Samtidig er den petrokemiske industri også en industri med høje temperaturer, højt tryk og giftig stoffer, som adskiller sig fra andre industrier. Konsekvenserne af at blande materialer er ikke indlysende. Når kvaliteten af ​​rustfrit stålmaterialer i den petrokemiske industri ikke kan garanteres, vil konsekvenserne være ufattelige. Derfor bør indenlandske virksomheder i rustfrit stål, især virksomheder i stålrør, forbedre det tekniske indhold og merværdien af ​​produkterne hurtigst muligt for at indtage markedet for high-end produkter.

Almindeligt anvendt i reaktorer i petrokemisk udstyr, oliebrøndrør, polerede stænger i korrosive oliebrønde, spiralrør i petrokemiske ovne og dele og komponenter på olie- og gasboreudstyr.

Speciallegeringer, der almindeligvis anvendes i olieindustrien:

Rustfrit stål: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO osv.

Superlegering: GH4049

Nikkelbaserede legeringer: Legering 31, Legering 926, Incoloy 925, Inconel 617, Nikkel 201 osv.

Korrosionsbestandig legering: Incoloy 800H,Hastelloy B2, Hastelloy C, Hastelloy C276

asggasg