Anvendelsesområder for speciallegeringer i olieindustrien:
Petroleumsefterforskning og -udvikling er en multidisciplinær, teknologi- og kapitalintensiv industri, der har behov for at forbruge et stort antal metallurgiske materialer og produkter med forskellige egenskaber og anvendelser. Med udviklingen af ultra-dybe og ultra-skrånende olie- og gasbrønde og olie- og gasfelter, der indeholder H2S, CO2 og Cl -, er anvendelsen af rustfri stålmaterialer med anti-korrosionsydelseskrav stigende.
Udviklingen af den petrokemiske industri og fornyelsen af petrokemisk udstyr har stillet højere krav til kvaliteten og ydeevnen af rustfrit stål. Kravene til korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og lav temperaturbestandighed af rustfrit stål er ikke lempet, men strengere. Samtidig er den petrokemiske industri også en højtemperatur-, højtryks- og giftig industri, som adskiller sig fra andre industrier. Konsekvenserne af at blande materialer er ikke indlysende. Når først kvaliteten af rustfrit stålmaterialer i den petrokemiske industri ikke kan garanteres, vil konsekvenserne være utænkelige. Derfor bør indenlandske virksomheder i rustfrit stål, især stålrørsvirksomheder, forbedre det tekniske indhold og merværdien af produkter så hurtigt som muligt for at besætte high-end produktmarked.
Almindeligvis brugt i reaktorer i petrokemisk udstyr, oliebrøndsrør, polerede stænger i korrosive oliebrønde, spiralrør i petrokemiske ovne og dele og komponenter på olie- og gasboreudstyr.
Særlige legeringer, der almindeligvis anvendes i olieindustrien:
Rustfrit stål: 316LN, 1.4529, 1.4539, 254SMO, 654SMO osv.
Superlegering: GH4049
Nikkelbaserede legeringer: Legering 31, Legering 926, Incoloy 925, Inconel 617, Nikkel 201 osv.
Korrosionsbestandig legering: Incoloy 800H,Hastelloy B2, Hastelloy C, Hastelloy C276