• head_banner_01

Waspaloy – En holdbar legering til højtemperaturapplikationer

Kort beskrivelse:

Boost dit produkts styrke og sejhed med Waspaloy! Denne nikkelbaserede superlegering er perfekt til krævende applikationer såsom gasturbinemotorer og rumfartskomponenter. Køb nu!


Produktdetaljer

Produkt Tags

Kemisk sammensætning

Legering element C Si Mn S P Mo Cr Al Ti Fe Cu B Zr

Waspaloy

Min 0,02         3.5 18,0 1.2 2,75     0,003 0,02
Maks 0,10 0,75 1.0 0,03 0,03 5,0 21.0 1.6 3,25 2.0 0,5 0,01 0,12
andre Co:12,0~15,0,Ni:balance

Mekaniske egenskaber

Nikkel smeltetemperatur eksportører

Mekaniske egenskaber

Aolly status Trækstyrke

RmMin Mpa

Udbyttestyrke

RP 0. 2Min Mpa

Forlængelse

A 5Min%

Reduktion

af areal,min, %

Brinell hårdhed

HB

opløsning+ stabilisere +fældningshærdning 1100 760 15 18 310

Fysiske egenskaber

Tæthedg/cm3 Smeltepunkt
8.19 1330~1360

Standard

Stang, stang, tråd og smedemateriale- ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, SAE AMS 5704, SAE AMS 5706,

Plade, ark og strimmel -SAE AMS 5544


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Nikkel 200/Nikkel201/ UNS N02200

      Nikkel 200/Nikkel201/ UNS N02200

      Nikkel 200 (UNS N02200) er kommercielt rent (99,6%) bearbejdet nikkel. Det har gode mekaniske egenskaber og fremragende modstandsdygtighed over for mange korrosive miljøer. Andre nyttige egenskaber ved legeringen er dens magnetiske og magnetostriktive egenskaber, høje termiske og elektriske ledningsevner, lavt gasindhold og lavt damptryk.

    • Nimonic 90/UNS N07090

      Nimonic 90/UNS N07090

      NIMONIC legering 90 (UNS N07090) er en bearbejdet nikkel-chrom-kobolt-baseret legering styrket med tilsætning af titanium og aluminium. Den er udviklet som en ældningshærdbar krybebestandig legering til brug ved temperaturer op til 920°C (1688°F.) Legeringen bruges til turbineblade, skiver, smedeværker, ringprofiler og varmtbearbejdningsværktøj.

    • Invar legering 36 /UNS K93600 & K93601

      Invar legering 36 /UNS K93600 & K93601

      Invar legering 36 (UNS K93600 & K93601), en binær nikkel-jern legering indeholdende 36% nikkel. Dens meget lave termiske udvidelseskoefficient ved stuetemperatur gør den anvendelig til værktøj til flykompositter, længdestandarder, målebånd og målere, præcisionskomponenter og pendul- og termostatstænger. Det bruges også som lavekspansionskomponent i bimetalbånd, i kryogenteknik og til laserkomponenter.

    • Nikkellegering 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Nikkellegering 20 (UNS N08020) /DIN2.4660

      Alloy 20 rustfrit stål er en super-austenitisk rustfri legering udviklet til maksimal korrosionsbestandighed over for svovlsyre og andre aggressive miljøer, der ikke er egnet til typiske austenitiske kvaliteter.

      Vores Alloy 20 stål er en løsning til spændingskorrosionsrevner, der kan opstå, når rustfrit stål introduceres til kloridopløsninger. Vi leverer Alloy 20 stål til en række forskellige anvendelser og hjælper med at bestemme den præcise mængde til dit nuværende projekt. Nikkellegering 20 er let fremstillet til at producere blandetanke, varmevekslere, procesrør, bejdseudstyr, pumper, ventiler, fastgørelseselementer og fittings. Anvendelser for legering 20, der kræver modstand mod vandig korrosion, er stort set de samme som for INCOLOY legering 825.

    • Kovar/UNS K94610

      Kovar/UNS K94610

      Kovar (UNS K94610), en nikkel-jern-kobolt-legering indeholdende ca. 29% nikkel og 17% kobolt. Dens termiske ekspansionsegenskaber matcher dem for borosilikatglas og keramik af aluminiumoxidtypen. Det er fremstillet til et tæt kemiområde, hvilket giver gentagelige egenskaber, som gør det eminent velegnet til glas-til-metal tætninger i masseproduktionsapplikationer, eller hvor pålidelighed er af afgørende betydning. Kovars magnetiske egenskaber er dybest set styret af dens sammensætning og af den anvendte varmebehandling.

    • Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy/UNS N07001

      Waspaloy (UNS N07001) er en nikkelbaseret aldershærdbar superlegering med fremragende højtemperaturstyrke og god korrosionsbestandighed, især over for oxidation, ved driftstemperaturer op til 1200°F (650°C) til kritiske roterende applikationer og op til 1600°F (870°C) til andre, mindre krævende applikationer. Legeringens højtemperaturstyrke er afledt af dens faste opløsningsforstærkende elementer, molybdæn, kobolt og krom, og dens aldershærdende elementer, aluminium og titanium. Dens styrke- og stabilitetsområder er højere end dem, der typisk er tilgængelige for legering 718.